GREENMAX
Unijne rozporządzenie PPWR stopniowo zmienia sposób, w jaki firmy powinny myśleć o opakowaniach z tworzyw sztucznych. Od 2030 roku większe znaczenie będą miały m.in. recyklowalność opakowań, udział materiałów pochodzących z recyklingu oraz ograniczenie pustej przestrzeni w opakowaniach transportowych i e-commerce.
Dla producentów opakowań, centrów logistycznych i recyklerów w Polsce oznacza to, że przygotowania warto rozpocząć wcześniej. Szczególnie w przypadku EPS problemem nie jest wyłącznie możliwość jego recyklingu, lecz również zebranie i ekonomiczny transport materiału.
Duża objętość utrudnia recykling EPS
Odpady EPS są lekkie, ale zajmują bardzo dużo miejsca. Ścinki produkcyjne, opakowania ochronne czy elementy zabezpieczające towary szybko wypełniają magazyn, a przewożenie ich w luźnej formie oznacza w praktyce transport dużej ilości powietrza.
Dlatego recykling styropianu opakowaniowego często zaczyna się od zmniejszenia objętości odpadu.
GREENMAX oferuje urządzenia, które mogą zostać włączone bezpośrednio do procesu gospodarowania odpadami w zakładzie. Prasa zimna do styropianu rozdrabnia i zagęszcza EPS, zmniejszając jego objętość nawet około 50:1. Powstające bloki są łatwiejsze do magazynowania, załadunku i dalszego transportu.
Od zagęszczania do ponownego wykorzystania
Dla firm, które chcą pójść o krok dalej, samo zagęszczanie może być pierwszym etapem całego procesu.
Sprasowany EPS można następnie skierować do dalszego przetwarzania. Linia do granulacji styropianu pozwala przetworzyć materiał na regranulat PS, który może ponownie trafić do produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych.
Taki układ daje możliwość budowania procesu etapami:
odpady EPS → zagęszczanie → transport → granulacja → ponowne wykorzystanie
Nie każda firma potrzebuje od razu kompletnej linii. Centrum logistyczne może skoncentrować się przede wszystkim na redukcji objętości własnych odpadów. Producent opakowań lub recykler, który przetwarza większe ilości EPS, może natomiast połączyć zagęszczanie z późniejszą granulacją.
Przygotowanie przed 2030 rokiem daje więcej czasu
Zmiany wynikające z PPWR nie oznaczają, że każda firma musi natychmiast wymienić cały system gospodarowania odpadami. Warto jednak już teraz sprawdzić, ile EPS powstaje w zakładzie, jak często jest odbierany i co dzieje się z nim później.
GREENMAX może pomóc firmom w Polsce i innych krajach europejskich dobrać rozwiązanie do rodzaju odpadu i rzeczywistej skali przetwarzania – od pojedynczej prasy zimnej do styropianu po system obejmujący również dalszą regenerację materiału.
Dzięki wcześniejszemu przygotowaniu przedsiębiorstwo ma czas na przetestowanie rozwiązania, uporządkowanie odbioru materiału i stworzenie stabilnego procesu. Gdy kolejne wymagania PPWR zaczną obowiązywać, recykling nie będzie już zadaniem do rozwiązania na ostatnią chwilę, lecz częścią normalnej działalności zakładu.
Dowiedz się więcej o GREENMAX: https://www.recykling-styropianu.pl/
- Autor:
- GREENMAX
- Dodał:
- GREENMAX RECYCLING
Czytaj także
-
Jak rozpoznać, że zakwas jest zepsuty? Na to zwróć uwagę!
<!--?xml encoding="utf-8" ?--> Zakwas z buraków, kapusty czy innych warzyw od lat cieszy się popularnością wśród osób, które szukają naturalnych...
-
Jak wygląda rejestracja BDO krok po kroku i terminy?
Właściciel niewielkiego warsztatu samochodowego podpisuje umowę na wywóz zużytych opon i filtrów. Dwa tygodnie później otrzymuje wezwanie z...