Kartoniki.pl

Z pozoru to drobiazg - większe pudełko, trochę więcej taśmy, może garść wypełniacza, ale w praktyce każdy nadmiarowy cm w opakowaniu to koszt, który z czasem zaczyna rosnąć niezauważenie. Firmy e-commerce często skupiają się na cenie samego kartonu, zapominając, że już sam jego rozmiar wpływa bezpośrednio na cenę transportu, ilość odpadów i ogólny odbiór marki przez klienta. Za duży karton nie tylko marnuje miejsce w samochodzie kurierskim, ale też wymusza użycie dodatkowych materiałów ochronnych, które wcale nie poprawiają bezpieczeństwa produktu. Efekt? Wyższe koszty, więcej pracy przy pakowaniu i więcej śmieci.

Dlaczego rozmiar opakowania naprawdę ma znaczenie?

Kiedy dobrze dobierzemy rozmiar kartonu do produktu, nie będzie się on przemieszczał w czasie transportu i nie wymagał kilogramów wypełniacza. Kiedy jednak wybierzesz pudełko zbyt duże, zaczyna się efekt domina. Najpierw rośnie koszt wysyłki, bo przewoźnicy liczą tzw. wagę gabarytową, czyli objętość paczki. Potem pojawia się konieczność dodania ekstra materiałów, żeby produkt nie „latał" w środku. Na koniec klient otwiera przesyłkę i widzi więcej powietrza niż towaru.

Dobrze dobrany rozmiar kartonu świadczy o tym, jak funkcjonuje firma. Właściwie dopasowane opakowanie przekłada się na mniejsze koszty, krótszy czas pakowania i bardziej profesjonalny odbiór marki. W firmach, które wysyłają setki paczek miesięcznie, taka optymalizacja potrafi realnie ograniczyć koszty.

Zbyt mały karton to ryzyko, które zawsze kosztuje więcej

Jeśli za duży karton oznacza marnotrawstwo, to zbyt mały jest po prostu ryzykiem. Produkt, który ledwo mieści się w opakowaniu, nie ma przestrzeni na amortyzację, przez co nawet lekkie uderzenie w transporcie może skończyć się reklamacją. Zgnieciony róg, pęknięta butelka czy zarysowany front to straty, których można było uniknąć jednym centymetrem więcej.

Zbyt małe opakowania mają też inny problem - wymuszają nadmierne napinanie tektury. Pudełko, które jest zbyt ciasne, traci swoją sztywność, a klejenie staje się mniej trwałe. W efekcie karton może się rozkleić, zanim dotrze do klienta.

Za duży karton to sygnał o braku kontroli nad procesem

Przy za dużych opakowaniach problem nie leży tylko w kosztach wysyłki czy wypełniaczy. Zbyt duże opakowania często ujawniają brak standaryzacji w procesie pakowania. Gdy pracownicy sięgają po przypadkowe pudełka, trudno mówić o efektywnej logistyce. Każdy nadmiarowy centymetr to czas spędzony na szukaniu dopasowania, większe zużycie materiałów i rosnący koszt jednostkowy wysyłki.

Dobrze zorganizowany system opakowań ułatwia pakowanie, skraca czas realizacji zamówień i porządkuje magazyn. Dzięki temu firma może lepiej planować zakupy materiałów, szybciej obsługiwać klientów i unikać niepotrzebnych przestojów.

Jak dobrać odpowiedni rozmiar kartonu

Dobry karton to taki, który pasuje do produktu bez konieczności wypełniania pustej przestrzeni papierem czy folią. Wybór rozmiaru najlepiej zacząć od dokładnego zmierzenia towaru. Liczy się długość, szerokość i wysokość, najlepiej już po owinięciu produktu w materiał ochronny, jeśli jest potrzebny.

W codziennej pracy magazynowej sprawdzają się proste zasady:

• zmierz produkt dokładnie, bez zaokrąglania wymiarów „na oko”
• dodaj niewielki luz, zwykle 1-2 cm z każdej strony, tylko tyle, ile potrzeba na zabezpieczenie
• zamiast jednego uniwersalnego kartonu przygotuj kilka dopasowanych formatów
• zwracaj uwagę na proporcje - karton zbyt wysoki lub zbyt głęboki często oznacza niewykorzystaną przestrzeń
  
  

Takie podejście ogranicza ilość wypełniacza, skraca czas pakowania i pozwala lepiej kontrolować koszty wysyłki.

„Wiele firm zaczyna od jednego, uniwersalnego rozmiaru kartonu i dopiero po czasie widzi, ile kosztuje to w praktyce. Z doświadczenia naszej firmy wynika, że 3-5 dobrze dobranych formatów wystarcza, żeby obsłużyć większość asortymentu i znacząco ograniczyć puste przestrzenie w paczkach. Przy takim podejściu łatwiej kontrolować zużycie materiałów pakowych i przewidywać koszty wysyłki. Dużo lepsze efekty daje opieranie się na rzeczywistych wymiarach produktów, a nie na założeniach przyjętych „na oko”.

Andrzej Lorczyk, pracownik produkcji w Kartoniki.pl

Ekonomiczne i ekologiczne skutki złego dopasowania

Każdy centymetr za dużo w kartonie to koszt, który rozkłada się na wiele etapów - od zakupu opakowania po utylizację odpadów. Większe pudełko to nie tylko więcej tektury, ale też więcej taśmy, wypełniacza i energii potrzebnej do transportu. W skali setek przesyłek miesięcznie różnica robi się zauważalna, a w skali roku potrafi przełożyć się na tysiące złotych strat.

Dla wielu klientów ekologiczne podejście firmy jest dziś tak samo ważne jak cena czy szybkość dostawy. Wysyłka w przerośniętym kartonie, który po otwarciu trzeba wypełnić stertą papieru, psuje ten obraz. Dlatego dopasowany karton to nie tylko oszczędność, ale też sposób na pokazanie, że marka myśli odpowiedzialnie - o kosztach, środowisku i kliencie.