Pompownia ścieków

Uwzględnić w ofercie:
1. TERMIN ZŁOŻENIA OFERTY DO 16.05 2012
2. termin dostawy zbiornika
3. termin wykonania pozostałych prac
4. warunki płatności
5. cenę
6. warunki gwarancji
dla pompowni wg poniższego opisu (pompy ABS !! rys. przepompowni prześlę na życzenie)

Pompownia ścieków
Zgodnie z warunkami technicznymi, wydajność pompowni ścieków nie może być większa niż Qmax = 6 l/s. Włączenie wewnątrzzakładowej kanalizacji sanitarnej do sieci projektuje się poprzez pompownię ścieków o wydajności w punkcie pracy Qp = 5,2 l/s. Do pompowni włączony zostanie również odpływ z podczyszczalni ścieków technologicznych.
Nadmiar ścieków sanitarnych zostanie zgromadzony łącznie z oczyszczonymi ściekami technologicznymi w zbiorniku retencyjnym w podczyszczalni ścieków technologicznych. Podczyszczalnia ścieków technologicznych wraz ze zbiornikiem retencyjnym objęta jest oddzielnym opracowaniem.

Dobrano pompy umożliwiające zachowanie min. prędkości w rurociągu (samooczyszczanie).

Specyfikacja elementów dla pompowni P:
Zbiornik przepompowni z polimerobetonu o średnicy Dw1500mm i wysokości H=4,00m
Rzędna dna wewnątrz pompowni P- 250,70 mnpm

Orurowanie pompowni ze stali nierdzewnej Dn80mm,
Drabina złazowa
Stopy sprzęgające,
Właz ze stali nierdzewnej
Wentylacja grawitacyjna Dn80mm,
Zawory zwrotne kulowe Dn80mm np. firmy AVG,
Zawory odcinające Dn80mm np. firmy AVG,
Dwa wyłączniki pływakowe typu MAC z obciążnikiem

Pompownia P – dwie pompy typ AS 0830 D o parametrach:
- wydajność pompy w punkcie pracy Q = 5,2 l/s
- wysokość podnoszenia Hp = 5,64m
- typ wirnika: Vortex wolny przelot 60mm,
- wymiar króćca tłocznego: Dn80mm,
- moc znamionowa: P = 0,71 kW,
- moc silnika P = 1,3 kW
- napięcie zasilania: U = 3 x 400 V.

Wlot do pompowni powinien być zabezpieczony deflektorem wykonanymi z blachy stalowej nierdzewnej.

Zbiornik przepompowni należy wyposażyć w rury: nawiewową oraz wywiewną PVC Dz110mm z kominkiem wyniesionym ponad teren na wysokość 1,2m.

Sterowanie pracą pomp powinno być realizowane przy użyciu hydrostatycznego czujnika poziomu cieczy, natomiast sterowanie awaryjne (suchobieg, poziom alarmowy max) poprzez wyłącznik pływakowy.
Wyposażenie szafy sterowniczej powinno uwzględniać:
sterownik i oprogramowanie, które ma realizować i umożliwić następujące funkcje:
 sterowanie pracą przepompowni (naprzemienna praca pomp lub jednoczesna) w zależności od poziomu ścieków,
 zabezpieczenie przed suchobiegiem,
 wybór sterowania wg sonda hydrostatyczna lub pływaki,
 możliwość przełączenia trybu pracy przełącznikami na płycie czołowej szafki rozdzielczej dla każdej z pomp ręcznie/stop/automat,
 możliwość załączania ręcznego każdej pompy osobno przyciskiem oraz sygnalizacja diodą (płyta czołowa) i wizualizacja na sterowniku - w każdym z trybów pracy (ręcznie/stop/automat)
 możliwość podłączenia agregatu prądotwórczego

Na klawiaturze sterownika bezpośrednio możliwość wprowadzenia:
 poziomu (załączenia i wyłączenia pomp) dla każdej pompy,
 wybór sterowania wg sonda hydrostatyczna lub pływaki,
 max i min wartości prądów zabezpieczających pompę,
 max ilości załączenia pompy na godzinę,
 wyboru typu modemu,
 kasowania czasu pracy pomp,
 max czas ciągłej pracy pompy.
Możliwość bezpośredniego odczytu następujących wartości z wyświetlacza sterownika:
 czy pompa pracuje czy nie (wizualizacja),
 prądy pomp,
 przepływ chwilowy na rurociągu tłocznym,
 czasy pracy każdej pompy (sumaryczny, „od przeglądu”, ostatni cykl/bądź aktualny w czasie pracy),
 poziom ścieku,
 stan transmisji,
 ilość załączeń pompy na godzinę.

Transmisja danych:
 poziom ścieków,
 czasy pracy każdej z pomp (sumaryczny, „od przeglądu”, ostatni cykl/bądź aktualny w czasie pracy),
 prądy pomp,
 przepływ,
 alarmy (awaria pompy, brak zasilania, suchobieg, poziom max ścieku, otwarcie szafki, otwarcie klapy, 1000h pracy pompy – serwis),
 transmisja danych z wizualizacją pracy pompowni na dyspozytorni.

OCHRONA PRZECIWPORAŻENIOWA
Do szafy sterowniczej doprowadzić uziemienie i zakończyć zaciskiem PE.
Ochronę przeciwporażeniową zrealizować przez samoczynne wyłączenie zasilania w oparciu o wyłączniki różnicowoprądowe o prądzie wyłączenia 30mA..
Wykonać połączenia wyrównawcze wszystkich części przewodzących i podłączyć do zacisku ochronnego PE .
Po zakończeniu prac instalacyjnych dokonać pomiarów skuteczności ochrony przeciw- porażeniowej i izolacji przewodów, wyniki przedstawić w protokołach.